服務(wù)熱線
0513-55880690
HAHN+KOLB集團(tuán)是機(jī)床、搬運(yùn)系統(tǒng)、測(cè)量技術(shù)、大型和小型機(jī)械、定制系統(tǒng)解決方案和全套工廠設(shè)備的供應(yīng)商之一。HAHN+KOLB在服務(wù)、交付和產(chǎn)品質(zhì)量方面秉承標(biāo)準(zhǔn)。我們作為伍爾特集團(tuán)(Würth Group) 的獨(dú)立子公司,為客戶開(kāi)發(fā)成熟的解決方案。我們通過(guò)了 DIN EN ISO 9001 認(rèn)證,是業(yè)內(nèi)達(dá)到嚴(yán)格的 VDA 6.2 審核要求的公司。
公司于 1898 年在德國(guó)斯圖加特成立,在范圍內(nèi)擁有 850 名員工。2013 年 9 月,HAHN+KOLB 搬到了位于路德維希斯堡的的新公司總部。
一家成功的公司具有許多不同的面孔,這使其既*又多樣化。HAHN+KOLB 的成功可以歸功于它的多面特點(diǎn)和創(chuàng)新。
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art.Nr 11067900 |
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嫻熟的管理、創(chuàng)新的理念和嚴(yán)格的質(zhì)量要求,讓 HAHN+KOLB 在市場(chǎng)上站穩(wěn)了腳跟。如今,HAHN+KOLB 以其高水平的服務(wù)、供應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量,在整個(gè)行業(yè)內(nèi)獲得了認(rèn)可。
在以下視頻中,我們將向您展示我們的總部。
德國(guó)進(jìn)口HAHN+KOLB31295150
德國(guó)進(jìn)口HAHN+KOLB31295150
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0.5-7mm 36370010 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.5-11mm 36370020 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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51115060 圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。 面銑刀又稱盤銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。 立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。 三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。 角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。 鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。 T形銑刀用來(lái)銑T形槽。 了解銑刀,就要先了解銑削知識(shí) 在優(yōu)化銑削效果時(shí),銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素,在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過(guò)程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來(lái)說(shuō),銑刀相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí),用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。 為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量,必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離??筛鶕?jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。 和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片,切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力,作用在進(jìn)給方向,這意味著被加工表面將不承受過(guò)多的壓力,對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。 主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,所以產(chǎn)生的壓力比較均衡,對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低,特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。
圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化,這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高,由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄,所以適合大的進(jìn)給量,沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變,而且在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?,F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀,在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。 在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí),極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開(kāi)車。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí),切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。 當(dāng)銑刀軸心線*位于工件寬度外側(cè)時(shí),在切入時(shí)的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的,這將意味著初的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后也是以刀尖離開(kāi)工件,也就是說(shuō)刀片從開(kāi)始切削到離開(kāi),切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上,直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí),當(dāng)切屑厚度達(dá)到大時(shí)刀片脫離切削,在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到大。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí),切入時(shí)的初沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受,而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。 銑刀 對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō),當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開(kāi)工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。銑削方式
切削參數(shù)的選用 切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì);進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,應(yīng)憑據(jù)實(shí)踐情況適賣調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度。 當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時(shí),可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度;當(dāng)切屑的離刃情況欠好時(shí),則可適當(dāng)增大切削速度。 切削方式的挑選 接納順銑有益于防御刀刃掩護(hù),可進(jìn)步刀具壽命。但有兩點(diǎn)需求注重: ①如接納普通機(jī)床加工,應(yīng)想法消弭進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙; ②當(dāng)工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時(shí),宜接納逆銑。 [
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
銑刀切削部分材料的基本要求 1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。 2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。 3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 銑刀常用材料 1)高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。 其具有以下特點(diǎn): a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。 b、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。 c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。 d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。 2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。 其主要特點(diǎn)如下: 主要用途大體上分為: 1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。 2.球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。 3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。 4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。 5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。 6.T型刀,可銑T型槽。 7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。 8.粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工。 常見(jiàn)問(wèn)題銑刀2 尺寸不夠精準(zhǔn)的解決方法:1.過(guò)度切削: 減低切削時(shí)的深度及寬度 2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度: 修理機(jī)器及固定具 3.機(jī)器或固定具缺乏剛性: 改變機(jī)器\固定具或是切削設(shè)定 4.刃數(shù)太少: 使用多刃端銑刀 銑刀發(fā)展很快,業(yè)內(nèi)人稱是旋轉(zhuǎn)類刀具,如圖《銑刀2》所示只是整體硬質(zhì)合金銑刀,其實(shí),更多的銑刀應(yīng)用在孔加工和型腔加工,這種銑刀大多是安裝刀片的! [7]
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